Çek valflerin proses tasarımı

(1) Ana boşluğun kalite kontrolü: Bu valfin tüm parçaları dövmedir ve dövme işlemi kesinlikle dövme işlemi spesifikasyonlarına ve işlem kartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Dövmenin başlangıç ​​ve bitiş sıcaklıkları, deformasyon derecesi ve deformasyon hızı sıkı bir şekilde kontrol edilir ve soğutma, proses spesifikasyonlarında belirtilen soğutma yöntemine göre gerçekleştirilir. Dövme ürünler üzerinde kimyasal bileşim analizi, mekanik performans testi, tanecikler arası korozyon testi ve metalografik yapı analizi gerçekleştirildi ve analiz, test ve ölçümden sonra bunların tümü ilgili standartları karşıladı.

Dövmelerin kalitesi ultrasonik muayene ve sıvı penetrant muayenesi ile sağlanır. RCC-M gerekliliklerine göre dövmelerde %100 ultrasonik test ve değerlendirme, dövmelerin tüm yüzeylerinde sıvı penetrant muayenesi ve değerlendirmesi yapılmaktadır.

(2) Kaynak kalitesini artırmak amacıyla, valf diski ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeylerinin kaynağında plazma argon arkı kaynak teknolojisi kullanılır. Aynı zamanda kaynak kalitesinin sağlanması için üretimde kullanılan kaynak prosesleri yeniden değerlendirilmiştir.

(3) Yüksek kaliteli ürünlerin montaj testleri yalnızca yüksek hassasiyetli bileşenler gerektirmez, daha da önemlisi bu yüksek hassasiyetli bileşenlerin yüksek performanslı ürünlere nasıl monte edileceğini de gerektirir. CNNC Suvalve, vanaların montajından, hata ayıklamasından ve test edilmesinden sorumlu, birden fazla teknisyen ve kıdemli teknisyenden oluşan deneyimli ve teknik açıdan yetkin bir montaj ve hata ayıklama ekibi kurmuştur. Bileşenler için temizleme ve montaj süreçlerini formüle etmişler, montaj ve hata ayıklamada mükemmellik için sıkı kontrol ve çaba göstermişler, valflerin başarılı montajını ve hata ayıklamasını sağlamıştır. Çeşitli performans testleri yapılmıştır ve tüm göstergeler tasarım görev kitabının gerekliliklerini karşılamaktadır.

(4) Proses denetimi, hammadde, hammadde girişi, işleme, kaynak, ısıl işlem, tahribatsız muayene, temizlik, montaj, fabrika testleri ve çeşitli tip testlerden kalite kontrolünü sağlamak amacıyla vanalar için bir kalite planı geliştirmiştir ve Nükleer Endüstri İkinci Araştırma ve Tasarım Enstitüsü tarafından tanındı ve yerinde görüldü.